减速齿轮箱低速轴轴设计与计算:
1.已知条件
低速轴传递的功率,转速
,小齿轮分度圆直径
,齿轮4分度圆直径
,齿轮宽度
,转矩
。
2.选择轴的材料及热处理方法
因传递的功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故选用常用的材料45钢,调质处理。HB217~255
=650MPa
=360MPa
=280MPa
3.初算轴径
查表,取
,则
轴与联轴器处有一个键槽,应增大,则轴段最细处直径为
4.结构设计
轴承部件的结构设计
轴的初步结构设计及构想如下图所示:
按轴上零件的安装顺序,从初开始设计。
(1)联轴器与轴段1的设计
该段轴上安装联轴器,其设计应与联轴器的选择同步进行。
为补偿联轴器所连接的两轴的的安装误差,隔离震动,选用弹性柱销联轴器,查表,取,则计算扭矩为
查表GB/T5014-2003,其中LX4符合条件,公称转矩为2500N/m,许用转速为3870r/mi,轴孔范围为40—63mm取联轴器毂孔直径为50mm,轴孔长为84mm,则相应的轴段1的直径为,其长度略小于毂孔长度,取
(2)密封圈与轴段2的设计
在确定轴段2的轴径时,应考虑联轴器的轴向固定与轴承盖密封圈的尺寸。联轴器用轴肩定位,轴肩高度为,轴段2的直径为,最终油密封圈确定该处选用毡圈密封,查表,选毡圈直径为60mm,则
(3)轴承与轴段3与6的设计
考虑轴上有轴向力的存在,故选择角接触球轴承,。轴承采用正装。轴段3与6上安装轴承,其直径既应便于轴承安装,又符合轴承直径系列,初选7313 AC,基本参数为,内经定位轴肩为,外径定位直径为,轴上力作用点与轴承大端面距离为a=41.5mm,故
轴承采用脂润滑,需要用挡油环,。
(4)齿轮与轴段5的设计
为便于齿轮安装,应略大于轴段5的直径,取为齿轮4轮毂宽度范围为,齿轮宽度为,取其与齿毂宽度相等,其左端采用轴肩定位,右端采用套筒定位,为使套筒能够顶到齿轮的断面,轴段5的长度应比齿轮长度略短,取其为。
(5)轴段4的设计
该轴段为齿轮提供定位和固定作用,轴肩高度为,取h=5mm,则轴段4的直径为,齿轮右端面距箱体内壁之间的距离为,则轴段4的长度为
(6)轴段2与轴段6的长度
轴段2的长度不仅与轴上零件有关,海域轴承座宽度及轴承端盖等零件有关,轴承端盖连接螺栓为GB/T 5781 M82.5,取联轴器轮毂断面与轴承端盖外端面的距离为,则有
(7)轴上力作用点之间的间距
5键连接
联轴器与轴段1及齿轮4与轴段5均采用A型普通平键连接,查表,选取键 键
6 轴的受力分析
(1)轴的受力简图如下:
各齿轮受力大小如下:
则各力为:
(2)计算支承反力
在水平面上,由
得
弯矩为:
a-a剖面左侧
a-a剖面右侧
在垂直面上,由
得
则
a-a剖面
合成弯矩为:
a-a剖面左侧
a-a剖面右侧
扭矩为
画弯矩转矩图如下:
7校核轴的强度
进行校核时通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即a--a截面),取扭转切应力为脉动循环变应力,取,轴的计算应力为
前已选定轴的材料为45钢,调制处理,由表查得,因此,故该轴强度满足条件,安全。
8 校核键的强度
联轴器处键连接的挤压应力为
齿轮4处键连接的挤压应力为
查表得
故两处键强度足够
9 校核轴承寿命
(1)计算轴承的轴向力
由轴承7313AC,查表得e=0.68,C=89.8KN
轴承受力图如下:
则轴承1与2的派生轴向力分别为:
由于,
则轴承1为紧边,轴承2 为松边。
则轴承1与2所受轴向力分别为:
(2)计算轴承的当量动载荷
由
取
则
由
取
则
(3)校核轴承寿命
轴承在100度以下工作,查表得
查表得 则轴承寿命为
减速齿轮箱预期寿命为:
因此轴承寿命足够。
经结构绘图设计得出,各轴段长度如下图所示:
经结构绘图设计得出,选用各轴承系列过大,现中间轴,高速轴,低速轴轴承分别改为7209AC 7208AC和7213AC,轴承寿命满足三年检修原则,故选择合理。
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