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选型参数
减速齿轮箱选型指南
更新时间:2016-05-27 阅览次数:

减速齿轮箱选型指南

1.确定齿轮箱的类型及规格
1.1计算传动比
1.2确定齿轮箱的额定功率
PN≥P2×f1×f2
如果不满足下列条件,请向厂家咨询:
3.33×P2≥PN
1.3校核最大扭矩,如峰值工作扭矩、起动扭矩或制动扭矩,
看其是否满足要求
齿轮箱的规格和传动级数列在额定功率选型表中,可根据iN和PN确定。
1.4检查输出轴上是否允许有附加载荷:
1.5根据检查实际传动比是否满足要求。
  安装方式
卧式安装 立式安装
2.确定供油方式
所有需要润滑的零部件均浸在润滑油中,
或采用飞溅润滑方式,也可按用户要求
提供强制润滑方式。
可选润滑油供给方式:
——浸油润滑
——通过法兰联接泵或电动泵进行强制润滑。
有关合适的供油方式和选择标准,
3.确定所需要的热容量PG
3.1如满足以下条件,则齿轮箱可不带辅助冷却装置:
P2≤PG= PG1×f4×f6×f8×f9
3.2如满足以下条件,则齿轮箱带冷却风扇可满足要求:
P2≤PG= PG1×f4×f6×f8×f9
3.4如满足以下条件,则齿轮箱带冷却盘管可满足要求:
P2≤PG= PG3×f5×f7×f8×f11
3.3如满足以下条件,则齿轮箱带冷却盘管和风扇可满足要求:
P2≤PG= PG4×f5×f7×f8×f12
3.5如需要较高的热容量,则可按用户要求提供外部润滑油冷却装置进地冷却。

符号说明
      ED=每小时工作周期,以百分比表示,如ED=80%/h
      f1=工作机系数(表1),
      f2=原动机系数(表2),
      f3=峰值扭矩系数(表3),
      f4,f5=环境温度系数(表4+表5),
      f6,f7=海拔高度系数(表6+表7),
      f8=立式安装齿轮箱供油系数(表8),
      对于卧式安装齿轮办公楼箱:f8=1
      f9,f10
      f11,f12=热容量系数(表9…14),
      a1=规格系数
      a2=传动比系数
      i=实际传动比
      iN=公称传动比
      is=要求传动比
      n1=输入转速(1/min)
      n2=输出转速(1/min)
      PG=要求的热容量
      PG1=齿轮箱的热容量,不带辅助冷却装置,
      PG2=齿轮箱的热容量,带冷却风扇,
      PG3=齿轮箱的热容量,带内置冷风扇,
      PG4=齿轮箱的热容量,带内置冷却盘管和风扇,
      PN=齿轮箱的额定功率(KW),见选型表,
      P2=工作机的额定功率(KW)
      t=环境温度(℃)
      TA=输入轴最大扭矩,如峰值工作扭矩、起动扭矩或制动扭矩(N.m)
      T2N=额定输出扭矩(kN.m),
 
      选型指南计算示例
      已知参数
      原动机
      电机功率:P1=75kW
      电机转速:n1=1500rpm
      最大起动扭矩:TA=720N.m
      工作机
      皮带输送机功率:P2=66kW
      转速:n2=26rpm
      工作制:12小时/天
      每小起动次数:7
      每小时工作周期:ED=100%
      环境温度:30℃
      室外安装(风速):(w≥4m/s)
      海拔高度:海平面
 
      齿轮箱设计
      直交轴齿轮箱
      安装方式:卧式安装
      轴出轴d2:位于齿轮箱右侧(面对输入轴),即布置型式C
      输出轴d2转动方向:CCW
      要求:齿轮箱的类型及规格
      1.选择齿轮箱的类型及规格;
      1.1传动比计算:
      
      1.2确定额定功率
      PN≥P2×f1×f2=66×1.3×1=85.8kW
      从额定功率表中选择:类型SLB3,规格9,对应的PN=96kW
      3.33×P2≥PN        3.33×66=219.8kW>PN
      1.3检查起动扭矩
      
     
      2.确定热容量
      2.1根据表中给出的SLB3型齿轮箱参数,计算不带辅助冷却装置的齿轮箱热容量
      PG=PG1×f4×f6×f8×f9 PG=70.7kW×0.88×1×1×(1023-2.80×0.085×0.15)PG74.3kW  P2=66kW<PG=74.3kW
      结论:齿轮箱不带辅助冷却装置,可满足要求!